石英砂酸洗工藝：草酸+氟化氫銨、草酸+氫氟酸等
研究發(fā)現(xiàn)酸浸過(guò)程中使用混合酸去除雜質(zhì)的效果比較好，石英會(huì)被氫氟酸溶解，所以混合酸中氫氟酸濃度不宜過(guò)高。時(shí)間、酸的濃度、洗滌過(guò)程和溫度都是影響酸浸效果的因素。目前工業(yè)上常見的石英砂環(huán)保酸洗配方有草酸+氟化氫銨、草酸+氫氟酸等。但在實(shí)際生產(chǎn)中還需根據(jù)石英砂的可選性、分子結(jié)構(gòu)、密度、結(jié)晶體、雜質(zhì)元素含量等元素進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，也可根據(jù)產(chǎn)品要求添加一些其它的添加劑，比如七水和硫酸亞鐵等，對(duì)石英砂可起到增白作用。
酸洗工藝分靜態(tài)酸洗和動(dòng)態(tài)酸洗兩種方法：靜態(tài)酸洗是將石英砂放入耐酸的塑料容器內(nèi)，用HCl、HNO3、HF等組成的混合液浸泡；而動(dòng)態(tài)酸洗是將石英砂放入動(dòng)態(tài)耐酸反應(yīng)釜內(nèi)，每噸石英砂需600~800 kg混合酸液，反應(yīng)釜經(jīng)過(guò)55~60 ℃的加熱，雙錐反應(yīng)釜自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)石英砂在反應(yīng)釜內(nèi)動(dòng)態(tài)翻滾，以達(dá)到酸化均勻的目的。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，由原來(lái)的箱體自然溫度浸取法改變?yōu)榉磻?yīng)釜加熱動(dòng)態(tài)工藝技術(shù)，大大縮短酸洗反應(yīng)時(shí)間，從而達(dá)到質(zhì)量穩(wěn)定的目的。如張洪周發(fā)明的石英砂酸洗在反應(yīng)釜中進(jìn)行，其酸洗提純工藝能夠有效去除鐵的影響，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
